Неразгруженное, картриджное, одинарное, многопружинное, с импеллером

Это торцовое уплотнение представлено на рис.6. 

Отличительной особенностью картриджных торцовых уплотнений является возможность их замены без разборки проточной части насоса. Монтаж таких уплотнений весьма прост, исключаются ошибки при монтаже вследствие «человеческого фактора».

На рис.6  представлено картриджное торцовое уплотнение с импеллером. Импеллер выполнен на внешнем диаметре вращающегося кольца трущейся пары, и обеспечивает принудительную циркуляцию охлаждающей среды через камеру торцового уплотнения.

Приведенное торцовое уплотнение изготавливается в двух вариантах – с импеллером и    без импеллера.

Направление вращения вала  -  любое.

Материалы колец пары трения – в зависимости от среды и условий работы    (карбид кремния, углеродно-графитовые композиции, хромистые нержавеющие стали, керамика).

Вторичные уплотнения – резиновые кольца круглого сечения. Состав резиновой смеси – в зависимости от среды и условий работы.

Пружины – из пружинной нержавеющей стали.

Остальные элементы – из хромистых или хромоникелевых сталей.

Давление уплотняемой среды:  до 25 кг/см².

Температура уплотняемой среды:  для исполнения без импеллера:      до +120 °С;

                                                               для исполнения с импеллером:      до +180 °С.      

Размерный ряд:  изготавливаем торцовые уплотнения для машин (насосов, мешалок  и  др.) с диаметрами валов d1=25,0 … 100, 0 мм.